注塑模具是在成型中賦予塑料以形狀和尺度的部件。模具的結構盡管因為塑料品種和功能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，可是根本結構是共同的。模具主要由澆注體系、成型零件和結構零件三部分組成。其間澆注體系和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而改變，是塑模中最復雜，改變最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

澆注體系是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包含干流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包含動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

注塑加工成型辦法所出產的塑料制品，極大的滿足了人們對出產日子的需要，因為注塑成型辦法出產的塑料件速度快、尺度比較精準等！現在大多數的塑料制品都是由注塑成型辦法出產的，這也使得我國的注塑加工職業得到了跨越式的開展。

塑料功能的不斷提高，也使得塑料配件逐漸的進入到了各個職業，現在建材、汽車、家電、電子等領域每年對塑料制品的需求仍是比較旺盛的。這些職業的快速開展也是使得我國塑料制品職業的開展步入了快速的開展階段，特別是塑料注塑加工成型辦法出產的塑料零件。可是跟著時代的開展，現在我國注塑加工職業也出現了各種各樣的問題，未來不僅要解決這些問題還要清晰未來的開展方向。

綜合起來注塑模具加工職業常見的問題有：簡略的OEM出產方式、機械設備的落后、研制的投入不足、出產管理的落后等！未來市場對注塑加工制品的要求肯定是越來越高的，特別是像汽車、家電等領域用到的注塑加工制品。

所以未來的注塑加工職業的開展必需要打破現有的出產方式，要想取得更大的贏利有必要從OEM向ODM轉變，有必要從簡略的注塑向精細注塑加工方向開展、有必要從簡略的塑料注塑向工程塑料注塑加工方向開展、有必要從粗放式的開展向節能環保的方向開展等！只有把握住未來這些大的開展方向，我國注塑模具加工職業才干在世界注塑職業內安身。