家電外殼增強塑件規劃一般能夠經過運用增強塑料來完成，增強塑料是以纖維型增強物嵌入樹脂中構成的復合材料。纖維型增強物有玻璃纖維、硼纖維、碳纖維和陶瓷纖維等，家用電器模具中常用的是玻璃纖維。玻璃纖維已成為塑料外殼制造中具有獨立系統的高功用組成增強塑料，增強塑性后的家電外殼強度類似于金屬材料，而且能提升其耐熱耐老化、耐化學腐蝕、抗紫外線和電性能等

家電外殼增強塑料制件的規劃準則如下：1、脫模斜度比一般塑料外殼要大，通常在130以上。因為增強塑料收縮率小，塑件外表粗糙度大，脫模時摩擦力大。2、同一個家用電器模具的壁厚規劃應盡或許均勻，這樣能夠防止成形時由于收縮不均而發作變形。一般增強家電外殼塑料制品壁厚不小于2mm，才干滿足熔融塑料的流動特性及成形工藝要求，且熔接痕強度不會降低太大。若家電外殼壁厚過薄塑件外表密度和芯層密度不一致而造成力學性能不穩定，且纖維分布不均。3、不宜在塑件上有細牙螺紋。家電外殼上有標螺紋時，短纖維增強螺紋塑件強度比長纖維增強塑件高。4、可考慮設置加強肋，以進步熔體的充模才能。因澆口的方位、大小和方法會直接影響塑件的熔接痕形狀、方位及強度，而且也影響玻璃纖維在制品內的方向及分布。5、不宜做裝飾結構的塑件。因增強塑料制的外表比未增強塑件的外表粗糙。進步模具溫度、注料溫度和打針速度也能夠得到外表粗糙度較小的、尺度精度較高的塑件，但要添加生產成本。

家電外殼塑件規劃的增強首要準則便是以上內容，至于家用電器模具規劃和投入運用時是否需要選用增強塑料的方法，首要去取決于產品的用處。假如塑料外殼制品在日常運用頻率比較高，那就有必要經過增強家電外殼的塑性來延伸產品的運用壽命，假如家電外殼制品運用頻率很低，那就徹底沒必要了。